CAMLogic introduce una nuova funzionalità fail-safe sull’indicatore di livello capacitivo PFG06, pensata per aumentare il livello di sicurezza e affidabilità degli impianti.
L’obiettivo è chiaro: offrire ai clienti strumenti sempre più sicuri, affidabili e conformi alle esigenze applicative più complesse.
Il fail-safe è destinato a diventare uno standard su alcuni indicatori CAMLogic. È già presente nella gamma degli indicatori di livello a vibrazione (GVS25, per solidi e GVL30, per liquidi) e oggi viene integrato anche nel PFG06, ampliando ulteriormente l’offerta tecnologica dell’azienda.
Vediamo nel dettaglio le potenzialità di questa funzione e quali vantaggi offre.
Con il termine fail-safe si indica una configurazione pensata per garantire una sicurezza maggiore in caso di guasto o malfunzionamento negli impianti industriali.
È progettato per mettere sempre al primo posto la sicurezza: si preferisce fermare l’impianto in modo preventivo rispetto al rischio di causare danni o incidenti. Se il sistema smette di ricevere corrente o segnale, lo interpreta automaticamente come una situazione di allarme.
Il fail-safe serve a proteggere impianti, macchinari e ambiente quando si verifica un guasto, evitando che un errore venga interpretato come una condizione normale.
Nel caso di un silos contenente solido o liquido, dipende dal rischio che si vuole prevenire: traboccamento o svuotamento completo.
Quando il rischio principale è la fuoriuscita del materiale, il sistema viene configurato per reagire come se il silos fosse pieno in caso di anomalia.
Se il sensore smette di funzionare o perde alimentazione, il segnale si interrompe e il sistema di controllo interviene subito fermando il riempimento. Questo può significare bloccare le pompe o chiudere le valvole di ingresso.
L’obiettivo è quello di evitare sversamenti e danni ambientali, anche a costo di fermare l’impianto senza un reale riempimento completo.
Quando invece il problema è evitare la marcia a secco, in caso di guasto, il sistema è progettato per segnalare la necessità di immettere materiale. Mantiene così un livello sufficiente per evitare danni agli impianti.
Se il sensore non funziona più o perde alimentazione, il sistema arresta immediatamente le pompe di scarico o attiva il riempimento.
In questo modo si proteggono le apparecchiature, evitando danni alle pompe e problemi nelle linee di produzione.
Adottare una logica fail-safe offre diversi vantaggi strategici per qualsiasi impianto industriale:
Il sistema reagisce ai guasti in modo prevedibile, riducendo il rischio di danni ambientali o strutturali.
Evita guasti gravi a macchinari, fermate prolungate e costosi interventi di manutenzione.
Riduce il rischio di sversamenti o contaminazioni causate da errori di misura.
Molti standard industriali e di sicurezza richiedono comportamenti fail-safe nei sistemi critici.
Il fail-safe accetta il rischio di un falso allarme per eliminare il rischio ben più grave di un incidente reale.