Cos’è un indicatore di livello?

Quali sono le principali tipologie di indicatori di livello?

Gli indicatori di livello si suddividono in due principali categorie: indicatori di livello per solidi e per liquidi.

All’interno di ciascuna categoria esistono ulteriori differenze in base al materiale da monitorare e alle esigenze del cliente.

Quali sono gli indicatori di livello per solidi?

Gli indicatori di livello per solidi sono progettati per il rilevamento di polveri, granulari e materiali sfusi all’interno di silos, tramogge e serbatoi.

• Indicatori di livello rotativi: utilizzano la rotazione di un’elica per rilevare la presenza del materiale. Ideali per polveri e granulari. CAMLogic offre diverse soluzioni nelle famiglie PFG05, PFG57 e PFG09.

• Indicatori di livello a vibrazione: funzionano tramite una forcella vibrante che genera un segnale quando entra in contatto con il materiale. Adatti a contatto con polveri, granuli e solidi grossolani. Gli indicatori di livello a vibrazione CAMLogic sono il GVS25 e il GVS25AT. Quest’ultimo progettato per alte temperature.

• Indicatori di livello capacitivi: rilevano il livello attraverso la variazione della capacità elettrica, identificando la presenza o l’assenza del materiale vicino alla sonda. Indicati per il rilevamento di mangimi ed alimenti. CAMLogic propone il sensore di livello capacitivo PFG06.

• Indicatori a membrana: sfruttano la pressione esercitata dal materiale, in pezzatura o granulare, su una membrana per generare un segnale di livello. L'offerta di CAMLogic comprende i modelli MN21 e MN03.

• Indicatori a pendolo: rilevano il livello tramite lo spostamento del pendolo e sono ideali per sostanze granulari e polveri, come ghiaia, calce, farine e cereali, che si accumulano in forma conica. Questa tipologia di indicatori è rappresentata dal modello ILP3.

Quali sono gli indicatori di livello per liquidi?

Gli indicatori di livello per liquidi permettono di rilevare con precisione e affidabilità il livello di un liquido all’interno di tramogge, serbatoi o silos.

• Indicatori di livello a galleggiante: utilizzano un galleggiante che segue il movimento del liquido e attiva un interruttore al raggiungimento di una determinata soglia. Gli indicatori a galleggiante offerti da CAMLogic sono PFGLP, PFGLP22, CLR20 e CLR22.

• Indicatori di livello a vibrazione: sono dotati di una forcella vibrante che genera un segnale quando entra in contatto con un liquido, garantendo un rilevamento preciso anche in condizioni difficili. I modelli CAMLogic sono GVL30, GVL30AT e GVL1C. Quest’ultimo caratterizzato da dimensioni compatte.

• Indicatori di livello conduttivi: rilevano il passaggio di corrente elettrica nel liquido. Sono ideali per controllare la misura dell’acqua o di altri liquidi conduttivi su due soglie di livello. CAMLogic propone il sensore di livello conduttivo CLC40.

In quali settori si utilizzano gli indicatori di livello CAMLogic?

Gli indicatori di livello CAMLogic trovano applicazione in numerosi settori industriali, grazie alla loro affidabilità anche in condizioni operative complesse.

I nostri case study dimostrano l’efficacia delle soluzioni nel monitoraggio di solidi e liquidi in diversi contesti produttivi.

• Depurazione delle acque: utilizzati nelle stazioni di pompaggio, serbatoi di accumulo e impianti di trattamento.

• Industria dell'edilizia: impiegati per monitorare il livello di aggregati e sostanze liquide presenti in silos e mulini.

• Industria degli essicatori: ideali per il controllo del livello di sostanze solide da essiccare in ambienti ad alta temperatura.

• Impianti di stoccaggio: utilizzati per la gestione di materiali solidi e liquidi in serbatoi e silos.

• Industria del legno: adatti al rilevamento di segatura e polveri di legno in sistemi di raccolta e stoccaggio.

• Industria dei mangimi: impiegati per il controllo del livello dei mangimi in serbatoi e silos.

• Industria della plastica: utilizzati per monitorare polvere e materiali plastici nei processi di produzione e stoccaggio.

• Industria alimentare: impiegati nella produzione e trasformazione di farine, semilavorati, cereali e legumi.

• Settore del riciclo: applicati per gestire lo stoccaggio e il controllo di granulati plastici all'interno di serbatoi e macchinari.

• Industria dell’asfalto: utilizzati per monitorare i livelli dei materiali all’interno di torri di riempimento, sili tampone e sili per minerali caldi.