In Industrieanlagen, in denen brennbare Stoffe gehandhabt oder gelagert werden, ist Sicherheit ein grundlegender Aspekt. Das Vorhandensein von brennbaren Stäuben oder brennbaren Gasen kann nämlich potenziell explosionsgefährdete Atmosphären erzeugen, was den Einsatz von Geräten erforderlich macht, die für den Betrieb unter diesen Bedingungen ausgelegt und zertifiziert sind.
In diesen Kontexten spielen Füllstandsanzeiger und Füllstandssensoren eine wichtige Rolle bei der Überwachung des Materialfüllstands in Silos, Tanks und Behältern. Aus diesem Grund ist es unerlässlich, Geräte zu wählen, die den für die jeweilige Anwendung erforderlichen Vorschriften und Zertifizierungen entsprechen, insbesondere wenn in als explosionsgefährdet eingestuften Bereichen gearbeitet wird.
Von einer explosionsfähigen Atmosphäre spricht man, wenn sich ein brennbarer Stoff in Form von Gas oder Staub mit der Luft in solchen Konzentrationen vermischt, dass er in Gegenwart einer Zündquelle eine Explosion oder einen Brand auslösen kann.
Diese Bedingungen können in zahlreichen Industrieanlagen zur Lagerung und zum Transport von Materialien auftreten, in denen das Vorhandensein von explosivem Staub oder gasförmigen Emissionen besondere Sorgfalt bei der Auswahl der Steuerungs- und Messgeräte erfordert.
Um diese Risiken auf ein Minimum zu reduzieren, müssen die in den betroffenen Bereichen installierten Geräte so ausgelegt sein, dass sie im Normalbetrieb keine Funken, Lichtbögen oder gefährliche Oberflächentemperaturen erzeugen.
Genau in diesem Zusammenhang kommen die ATEX- und IECEx-Zertifizierungen ins Spiel.
Sowohl die ATEX- als auch die IECEx-Zertifizierung wurden mit dem Ziel ins Leben gerufen, die Sicherheit von Geräten zu gewährleisten, die für den Einsatz in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen bestimmt sind.
Die ATEX-Zertifizierung stellt den normativen Maßstab für den europäischen Markt dar und ist für Geräte, die innerhalb des Europäischen Wirtschaftsraums installiert werden, verbindlich vorgeschrieben.
Die IECEx-Zertifizierung hingegen ist international anerkannt und erleichtert die Vermarktung der Geräte auf den wichtigsten Weltmärkten.
Obwohl sie unterschiedlichen Klassifizierungsschemata folgen, bescheinigen beide, dass das Produkt so konzipiert, geprüft und hergestellt wurde, dass es in explosionsgefährdeten Bereichen sicher betrieben werden kann. Darüber hinaus wird nicht nur das Produkt, sondern auch der Produktionsprozess zertifiziert, wodurch Qualität, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit über einen langen Zeitraum gewährleistet werden.
ATEX und IECEx verfolgen dasselbe Ziel: die Sicherheit von Geräten zu gewährleisten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Der Hauptunterschied liegt im Anwendungsbereich. Die ATEX-Zertifizierung ist für den europäischen Markt vorgeschrieben, während die IECEx-Zertifizierung international anerkannt ist und den Vertrieb von Produkten auf den wichtigsten Weltmärkten erleichtert. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Unternehmen für Geräte, die über beide Zertifizierungen verfügen, um die gesetzlichen Anforderungen verschiedener Länder zu erfüllen.
Nicht alle Gefahrenbereiche weisen das gleiche Gefahrenniveau auf. Aus diesem Grund werden explosionsfähige Atmosphä ren anhand der Häufigkeit und Dauer des Vorhandenseins von brennbaren Gasen oder Stäuben in verschiedene Zonen unterteilt.
Bei Stäuben spricht man von Zone 20, Zone 21 und Zone 22. Die Zone 20 bezeichnet die Bereiche mit dem höchsten Risiko, in denen die explosionsfähige Atmosphäre häufig oder über lange Zeiträume vorhanden ist. Die Zone 21 betrifft Bereiche, in denen das Risiko während des normalen Anlagenbetriebs wahrscheinlich ist, während die Zone 22 Situationen bezeichnet, in denen dieses Vorhandensein gelegentlich und zeitlich begrenzt ist.
Für Gase wird eine ähnliche Einstufung in die Zonen 0, 1 und 2 verwendet. Auch hier nimmt das Risiko von Zone 0 bis Zone 2 schrittweise ab.
Die Einstufung der explosionsgefährdeten Bereiche bildet die Grundlage für die Auswahl von ATEX- und IECEx-konformen Anzeigen sowie von Sensoren für explosionsgefährdete Bereiche, die für die jeweilige Anwendung geeignet sind, und gewährleistet so die Konformität der Anlage und den sicheren Betrieb.
Seit über sechzig Jahren entwickelt CAMLogic Geräte zur Steuerung und Überwachung industrieller Prozesse, wobei besonderes Augenmerk auf Aspekte der Sicherheit, Zuverlässigkeit und industriellen Automatisierung gelegt wird.
Für Anwendungen in Umgebungen mit potenziell explosivem Staub verfügt CAMLogic über ein Sortiment an ATEX- und IECEx-zertifizierten Füllstandsmessgeräten.
PFG05X --> Füllstandssensor für Feststoffe, korrosive Medien und Lebensmittel.
PFG05AT --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe, korrosive Medien und Hochtemperaturanwendungen.
PFG57X --> Füllstandssensor für Feststoffe, korrosive Medien und Lebensmittel.
PFG57AT --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe, korrosive Medien und Hochtemperaturanwendungen.
PFG06 --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe und Lebensmittel.
ILP3 --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe.
MN21 --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe.
PFGLP --> Füllstandsanzeiger für Flüssigkeiten, korrosive Medien und Lebensmittel.
Zu diesen Lösungen gehören rotierende Füllstandsmesser, kapazitive Sensoren und Druckmessgeräte, die sich zur Überwachung des Füllstands von Schüttgütern in Silos und Industriebehältern eignen.
PFG09 --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe.
PFG09Z --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe, korrosive Medien und Lebensmittel.
PFG09ZATF --> Füllstandsanzeiger für Feststoffe, korrosive Medien und Hochtemperaturanwendungen bis 200 °C erhältlich.
Wie alle CAMLogic-Geräte lassen sich auch diese Lösungen an die Anforderungen der Anlage anpassen, sodass das Produkt auf die Eigenschaften des Prozesses und des zu überwachenden Materials abgestimmt werden kann.
Beim Einsatz in Umgebungen mit explosiven Stäuben oder brennbaren Gasen darf die Auswahl des Füllstandsmessgeräts nicht ausschließlich auf den funktionalen Eigenschaften des Geräts basieren. Es müssen auch die Klassifizierung des Installationsbereichs, das Risikoniveau und die gesetzlich vorgeschriebenen Zertifizierungen berücksichtigt werden.
Die ATEX- und IECEx-Zertifizierungen sind heute ein wichtiger Maßstab, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und Betriebskontinuität in Industrieanlagen zu gewährleisten. Dank seiner Erfahrung und eines umfassenden Sortiments an Füllstandsanzeigern für Feststoffe und Flüssigkeiten, zertifizierten Füllstandssensoren und Geräten zur Füllstandsüberwachung in klassifizierten Bereichen unterstützt CAMLogic Anlagenbauer und Endanwender bei der Auswahl der für jede Anwendung am besten geeigneten Lösung.
Entdecken Sie das Sortiment an zertifizierten Füllstandsanzeigern von CAMLogic und finden Sie die Lösung, die den Anforderungen Ihrer Anlage am besten entspricht.